HOLZMUSTERÖFEN

Filmbeschichtung und Holzmuster werden auf die Profile aufgebracht. Für diese Anwendungen wurde eine Holzmusteranwendungsfunktion erstellt.

Die Anwendung zum Aufbringen von Aluminiumholzmustern wurde von PROTON so konzipiert und hergestellt, dass Muster gemäß allen Arten von Aluminiumprofilen aufgebracht werden können.
Die Applikationsanlage besteht aus einem speziellen Wagenofen, Transportwagen, einem Vakuumapplikationssystem und einem Ultraschallschweißtisch.

Anwendungsmöglichkeit: Dabei werden die Enden der Musterpapiere des Profils, auf das das Muster auf dem Ultraschallschweißtisch aufgebracht wird, zusammengefügt, die gesamte Luft zwischen der Vakuumvorrichtung und dem Profil und dem Musterpapier entfernt und die Filmschicht ohne Lücken auf das Profil geklebt und dann das Muster auf dem Film auf dem Profil nach der erforderlichen Zeit, die das Profil benötigt, in den Backofen zu geben.

Holzmusterbeschichtungssysteme

Um ein Aluminium- oder Marmoraussehen auf dem Aluminiumprofil zu erhalten, müssen die Aluminiumprofile zuerst vorbehandelt und mit geeignetem Pulverlack beschichtet werden.
Der Beschichtungsprozess wird durchgeführt, indem die lackierten Profile mit einem Film bedeckt und bei geeigneter Temperatur gebrannt werden und die Beschichtung auf dem Film bei hoher Temperatur auf das Profil übertragen wird.
Der Film ist physikalisch beständig gegen atmosphärischen Druck und Umwelteinflüsse und schadet der Umwelt während des Vorbereitungs- und Brennprozesses nicht. Darüber hinaus fallen während des Prozesses keine chemischen Abfälle, Abwässer oder Prozessabfälle an.
Alle Abfälle können recycelt werden.

Arbeitsprinzip

Lackierte Aluminiumprofile werden manuell oder automatisch mit Folie abgedeckt und dann auf die Trägerbank in der Ladestation gelegt, die einseitig oder doppelseitig betrieben werden kann, um 7, 9, 11 oder 15 Profile aufzunehmen.

Jedes Profil wird von der Hochleistungsvakuumpumpe  abgesaugt und die Luft im Profil wird entfernt. Nachdem die Profile vollständig abgesaugt wurden, werden Temperatursensoren am Profil angebracht.
Die Teile werden mit dem Signal an die zentrale SPS-Gruppe in den Ofen verbracht. Die Tür, die verhindern soll, dass die Wärme entweicht, wird geöffnet und die Profile gelangen in den Ofen. Das Profil / der Film, der die gewünschte Temperatur erreicht, wird automatisch entfernt.
Mit Hilfe von in die Profile gepresster Druckluft werden Film und Profil voneinander getrennt und das beschichtete Produkt aus dem System entnommen.